一、 項(xiàng)目說明

   本實(shí)驗(yàn)臺(tái)專門用于汽車搖窗電機(jī)性能測試，主要包括電機(jī)空載測試、負(fù)載測試、堵轉(zhuǎn) 測試、定點(diǎn)測試、啟動(dòng)特性測試、恒值測試等。
整個(gè)系統(tǒng)分為三大部分，第一部分：前端電源部分；第二部分：加載裝置部分；第三部分：測量控制部分。針對(duì)被測電機(jī)供電類型，提供相應(yīng)的系統(tǒng)前端電源，如直流穩(wěn)壓電源、變頻電源等；根據(jù)被測電機(jī)性能特性，加載裝置部分選擇磁滯式加載設(shè)備；系統(tǒng)測量控制部分采用了高精度的電參數(shù)測試單元和高精度的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量儀。
該測試系統(tǒng)是測試電機(jī)性能的專用測試設(shè)備。系統(tǒng)測試精度高、重復(fù)性好、運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)、并行效率高、使用壽命長、工作簡便。能對(duì)電機(jī)進(jìn)行空載特性、負(fù)載特性及堵轉(zhuǎn)測試等，具備手動(dòng)與自動(dòng)兩種控制方式，手動(dòng)控制方式即脫開計(jì)算機(jī)系統(tǒng)測試，自動(dòng)控制方式即由計(jì)算機(jī)控制測試。自動(dòng)測試系統(tǒng)提供全中文配套軟件，能顯示和打印輸出特性曲線和數(shù)據(jù)： n＝f（U、I、P1、COSφ、M、P2、η） M＝f（U、I、P1、n、COSφ、P2、η）能測試和顯示以下數(shù)據(jù)：被測電機(jī)的輸入電壓、電流、輸入功率、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率、效率等，能顯示和打印輸出測試數(shù)據(jù)和負(fù)載特性曲線，輸出格式有多種可選擇。

二、系統(tǒng)功能
2.1 設(shè)備環(huán)境要求和適用范圍：
電源電壓：220V±10%                   電源頻率：50Hz
工作溫度：0～40℃                     環(huán)境濕度：小于85%RH                   
 
2.2 配套設(shè)備：
 
完整配置：磁滯測功機(jī)、測功機(jī)控制儀、直流電參數(shù)儀、直流穩(wěn)壓電源、交流電參數(shù)儀、變頻電源、測試軟件、夾具、工控機(jī)、顯示器、系統(tǒng)柜等

三、系統(tǒng)功能介紹

1．主要性能：

 （1）測試數(shù)據(jù)均數(shù)字顯示并可送到微機(jī)，采樣、畫曲線和打??；
（2）采用高精度負(fù)載傳感器；穩(wěn)定性好，使用壽命長等特點(diǎn)；
（3）整機(jī)靈敏度高，負(fù)載轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定性和測試重復(fù)性好；
（4）僅調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流便可控制負(fù)載的大小；
（5）軟件操作簡單易學(xué)，并可實(shí)現(xiàn)型式實(shí)驗(yàn)（手動(dòng)、自動(dòng)），生產(chǎn)線（定點(diǎn)，耐久，快速實(shí)驗(yàn)）、起動(dòng)機(jī)特性試驗(yàn)、恒值試驗(yàn)等測試方式。
（6）電量測試儀具有多檔量程（自動(dòng)切換）滿足大功率電機(jī)和小功率電機(jī)的測試。
（7）儀表為多工位，系統(tǒng)內(nèi)含集線器，可多工位切換。
2 、系統(tǒng)功能：
 （1）可以電腦上控制電機(jī)的開關(guān)操作；
（2）系統(tǒng)具有手動(dòng)、自動(dòng)測試方式（此方式可不聯(lián)接電腦操作）全部過程可在控制柜上的顯示控制儀上實(shí)現(xiàn)；數(shù)據(jù)可鎖存,以便手工記錄；
（3）系統(tǒng)具有自動(dòng)測試方式：即負(fù)載根據(jù)設(shè)置自動(dòng)加載，掃描電機(jī)從空載到堵轉(zhuǎn)（或設(shè)定值）的特性曲線；
（4）系統(tǒng)具有定點(diǎn)測試方式：即電機(jī)運(yùn)行后，負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié)到設(shè)定值，并在設(shè)定值處穩(wěn)定運(yùn)行；
（5）測試結(jié)果：電機(jī)測試數(shù)據(jù)以報(bào)表或曲線的方式顯示，可打印保存，方便下次打開查詢曲線，曲線坐標(biāo)參數(shù)（橫坐標(biāo)及縱坐標(biāo)）可修整
（6）額定扭矩實(shí)驗(yàn)精度：±0.5%；轉(zhuǎn)速精度±0.2%；
（7）測功范圍:0.Nm-500Nm(客戶可根據(jù)自己的電機(jī)功率大小,選擇量程合適的測功機(jī))

六、軟件介紹

1、測試項(xiàng)目：
（1）空載、負(fù)載、堵轉(zhuǎn)測試時(shí)對(duì)電流、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率進(jìn)行安全值的設(shè)定，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推出限制。
（2）自動(dòng)加載與手動(dòng)加載測試：
    A 負(fù)載測試加載速度可調(diào)：根據(jù)實(shí)際需要自行調(diào)節(jié)。
    B 測試加載增量可調(diào):可對(duì)初始加載量和增量進(jìn)行設(shè)定。
（3）定點(diǎn)測試：可對(duì)電流、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、功率進(jìn)行測試。可定一個(gè)點(diǎn)不卸載；定多個(gè)點(diǎn)卸載。定點(diǎn)個(gè)數(shù)最多可以定5個(gè)點(diǎn)。定點(diǎn)數(shù)據(jù)可以設(shè)定。
（4）耐久測試：測試步驟1 2 3 4 5；運(yùn)行方式：空載、轉(zhuǎn)矩、輸入功率、輸出功率、不測可隨意設(shè)定；每個(gè)項(xiàng)目下的耐久值和誤差值可隨意設(shè)定；測試時(shí)間也可以隨意設(shè)定。
2、銘牌參數(shù)：
電機(jī)型號(hào)、額定功率、額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、客戶名稱、客戶檔案、測試人員、測試日期。
3、曲線坐標(biāo)：
（1）兩種模式，七條坐標(biāo)曲線。
（2）兩種模式：轉(zhuǎn)速模式、轉(zhuǎn)矩模式。兩種模式只是對(duì)數(shù)據(jù)分析的方式。
（3）七條曲線：電壓、電流、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、輸入功率、輸出功率、效率。每條曲線的最大值和顏色代表的曲線可隨意設(shè)定，方便分析數(shù)據(jù)。
4、電機(jī)參數(shù)的存儲(chǔ)和調(diào)用：
每一種電機(jī)的參數(shù)設(shè)定好以后可以存儲(chǔ)，以便下次使用和調(diào)用不需要重新去設(shè)定。
5、電機(jī)性能測試界面：
測試界面可以實(shí)時(shí)顯示測試的（電壓、電流、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、輸入功率、輸出功率、效率），并可以間按一定的時(shí)間（隨意設(shè)定）采集數(shù)據(jù)。同時(shí)在測試過程中曲線自動(dòng)繪制。更好的監(jiān)控測試的過程。
6、報(bào)表分析：
（1）整個(gè)測試過程的曲線圖（電壓、電流、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、輸入功率、輸出功率、效率）
（2）銘牌參數(shù)值
（3）關(guān)鍵點(diǎn)電機(jī)性能分析
  空載點(diǎn)：電流值和轉(zhuǎn)速值
  最大轉(zhuǎn)矩點(diǎn)：轉(zhuǎn)矩值、轉(zhuǎn)速值、電流值、輸出功率值、效率值
  最大輸出功率點(diǎn)：轉(zhuǎn)矩值、轉(zhuǎn)速值、電流值、輸出功率值、效率值
  最高效率值：轉(zhuǎn)矩值、轉(zhuǎn)速值、電流值、輸出功率值、效率值
 
七、系統(tǒng)主要特點(diǎn)（以下功能因用戶配置不同，需合理選配）
1.采樣時(shí)間
2.量程、齒數(shù)設(shè)定：用戶根據(jù)測功機(jī)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)矩量程和轉(zhuǎn)速齒盤或光電偏碼器齒數(shù)進(jìn)行設(shè)定。
3.集線器功能（工位號(hào)選擇）：在配置多臺(tái)（≥2）測功機(jī)時(shí)，用戶可選配SC8000-JXQ型8路集線器，由電腦軟件或SC8000操作選擇需指定的測功機(jī)（或工位），集線器自動(dòng)切換對(duì)應(yīng)信號(hào)，避免測功機(jī)工位更換時(shí)，頻繁插拔信號(hào)端口時(shí)帶來的操作錯(cuò)誤和操作安全。
4.自動(dòng)校正、校準(zhǔn)功能：除保留手動(dòng)校準(zhǔn)（包括正滿度、負(fù)滿度、調(diào)零）功能外，用戶在電腦上可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)測功機(jī)校準(zhǔn)全過程，校準(zhǔn)過程明晰，校準(zhǔn)數(shù)據(jù)可以存儲(chǔ)在電腦上，可自動(dòng)生成校準(zhǔn)數(shù)據(jù)表格，并可打印輸出。
5.耐久功能：根據(jù)被試電機(jī)的要求，可以任意設(shè)置周期數(shù)、各時(shí)段時(shí)間、負(fù)載大?。ò蛰d、輕載、額定負(fù)載、超載、堵轉(zhuǎn)、停止等）及正/反轉(zhuǎn)等耐久工況情況，并自動(dòng)顯示設(shè)定的耐久曲線和實(shí)際運(yùn)行的耐久曲線。
6.測功機(jī)負(fù)載模式：勵(lì)磁模式、定轉(zhuǎn)矩模式、定轉(zhuǎn)速模式、定電流模式；PID功能保證負(fù)載運(yùn)行的動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，運(yùn)行更穩(wěn)定。
7.電機(jī)運(yùn)行輸入輸出參數(shù)采樣同步：輸入電壓、電流、功率、功率因數(shù)、頻率與輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸入功率、效率。在測量時(shí)具有同步采樣，保證數(shù)據(jù)一致性。
8.T-n特性測試功能：對(duì)于異步電機(jī)，T-n特性測試具有非常重要意義，以T-n特曲線上，可測試電機(jī)最大、最小轉(zhuǎn)矩。
9、生產(chǎn)線測試功能：隨著客戶對(duì)電機(jī)品質(zhì)控制的不斷提升，出廠時(shí)除對(duì)傳統(tǒng)電機(jī)輸入?yún)?shù)測量控制外，特別增加對(duì)電機(jī)輸出參數(shù)（轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率、效率）的測量控制，在正反轉(zhuǎn)狀況下可自動(dòng)連續(xù)依次測量電機(jī)空載、負(fù)載（或多點(diǎn)）及堵轉(zhuǎn)狀態(tài)的輸入電壓、電流、功率、輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率及效率的測量。本公司經(jīng)多年研制，采用獨(dú)特的圖象、曲線仿真功能，采用最優(yōu)的區(qū)間設(shè)置平均算法，并自動(dòng)依電腦設(shè)定上下限自動(dòng)判斷OK/NG。此功能不僅數(shù)據(jù)重復(fù)性好，而且比較直觀發(fā)現(xiàn)電機(jī)安裝或試驗(yàn)過程中測試數(shù)據(jù)異常的現(xiàn)象。
10、測功機(jī)加載方式：除傳統(tǒng)手動(dòng)勵(lì)磁加載方式外，本系統(tǒng)具有多種自動(dòng)加載方式：定勵(lì)磁增量加載方式，定轉(zhuǎn)矩增量加載方式，定轉(zhuǎn)速增量加載方式，定轉(zhuǎn)矩加載方式，定轉(zhuǎn)速加載方式和定斜率加載方式。
11、曲線繪制及擬合功能：系統(tǒng)可滿足用戶對(duì)各種電機(jī)、各種試驗(yàn)項(xiàng)目的測試要求，并繪制各種參數(shù)特性原始曲線，擬合曲線，并自動(dòng)生成空載點(diǎn)參數(shù)（電流、轉(zhuǎn)速），最大轉(zhuǎn)矩點(diǎn)參數(shù)（電壓、電流、轉(zhuǎn)速、效率、輸出功率），最高效率點(diǎn)參數(shù)（轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、電流、輸出功率）及最大輸出功率點(diǎn)參數(shù)（轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、電流、輸出功率）。
12、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩自動(dòng)采集功能（針對(duì)非一體化測功機(jī)）：傳統(tǒng)堵轉(zhuǎn)測試需用梁臂及拉力計(jì)，由人工操作計(jì)算完成，十分繁瑣；采用堵轉(zhuǎn)拉力采集裝置，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集，實(shí)現(xiàn)堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)測試自動(dòng)化。
13、報(bào)表及查詢功能：可實(shí)現(xiàn)多條曲線繪制在同一坐標(biāo)內(nèi)，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品一致性、重復(fù)性分析。
14、系統(tǒng)具有完整的自檢功能，特別適合客戶在現(xiàn)場的快速診斷，并進(jìn)行快速維護(hù)。
（1）測功機(jī)自檢：在測功機(jī)外殼，專門增加轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速輸出信號(hào)大小指示，以便于判斷測功機(jī)內(nèi)的拉力傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器工作是否正常。
（2）測功機(jī)控制器SC8800自檢：在現(xiàn)場用戶可以通過按下按鈕給SC8800施加一標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)矩信號(hào)，即時(shí)判斷SC8800測量功能和精度是否正常。
（3）各模塊單元（或儀器）自檢：打開軟件用戶可自動(dòng)進(jìn)入自檢功能，對(duì)各儀器、單元依次自檢。
15、系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用開發(fā)性觀念，滿足不同層次用戶對(duì)設(shè)備的自學(xué)習(xí)需要，讓用戶能快速掌握系統(tǒng)的操作。用戶按照軟件，只有將參數(shù)設(shè)置完畢，即可以自動(dòng)完成項(xiàng)目試驗(yàn)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)由儀器、電氣、結(jié)構(gòu)、軟件、等各部分拼湊的傳統(tǒng)做法改變。為系統(tǒng)整體性設(shè)計(jì)，大大提高系統(tǒng)整體性能和設(shè)備檔次。
16.系統(tǒng)具有很強(qiáng)的抗干擾能力：系統(tǒng)采用多層次豐富的電磁兼容設(shè)計(jì)，特別適應(yīng)于現(xiàn)場環(huán)境惡劣的情況。
17.系統(tǒng)精度一致性、重復(fù)性：測功機(jī)系統(tǒng)精度的重復(fù)性是衡量整套系統(tǒng)精度的最重要指標(biāo)，沒有重復(fù)性，精度就沒有意義。
18.A法、B法為了滿足高效和超高效電機(jī)的效率測試，適應(yīng)國家對(duì)電機(jī)能效測試的要求，滿足GB-1032-2012《三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法》IEC60034-2-1《旋轉(zhuǎn)電機(jī)（牽引電機(jī)除外）額定效率和耗損的試驗(yàn)方法》及IEEE112B方法。
19、失步點(diǎn)測試和最大轉(zhuǎn)矩點(diǎn)捕捉功能：許多電機(jī)要求在不同轉(zhuǎn)速下依次自動(dòng)測試失步點(diǎn)參數(shù)或最大轉(zhuǎn)矩點(diǎn)測試，并自動(dòng)生成失步轉(zhuǎn)矩或最大轉(zhuǎn)矩對(duì)轉(zhuǎn)速（頻率）的特性曲線。
20、隨時(shí)對(duì)電機(jī)進(jìn)行監(jiān)控。